โซลูชันระบบตามการใช้งานอุตสาหกรรม
ยกระดับ Tank Farm สู่การทำงานบนระบบดิจิทัลที่ทันสมัย
ผสานเครื่องมือวัดขั้นสูง ระบบ Automation และซอฟต์แวร์บริหารจัดการ เพื่อยกระดับ Tank Farm ตั้งแต่การตรวจติดตามข้อมูลแบบ Real-time การบริหารสินค้าคงคลัง การจัดการรับ–จ่ายผลิตภัณฑ์ ไปจนถึงการวิเคราะห์ข้อมูลและเชื่อมต่อกับระบบขององค์กร ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดความสูญเสีย และยกระดับความปลอดภัยในการดำเนินงาน
แนวคิด
เปลี่ยนการตรวจติดตามถังและสินค้าคงคลังจากการทำงานแบบ Manual สู่ระบบดิจิทัลที่สามารถดูข้อมูลได้แบบ Real-time
- การวัดระดับและบันทึกข้อมูลด้วยมือ
- ไม่สามารถดูข้อมูลสินค้าคงคลังแบบ Real-time
- ความเสี่ยงจาก Human Error ในการคำนวณ
- ตรวจติดตามหลายถังได้ยาก
- ข้อมูลสำหรับวิเคราะห์การดำเนินงานมีจำกัด
- การวัดระดับอย่างต่อเนื่อง
- การวัดอุณหภูมิขั้นพื้นฐาน
- การคำนวณปริมาณสินค้าคงคลังอัตโนมัติ
- หน้าจอ Dashboard และระบบรายงานผลแบบ Real-time
- ระบบตรวจติดตามการแจ้งเตือน (Alarm)
- ระบบที่รองรับการขยายตัวในอนาคต
- มองเห็นสถานะถังเก็บแบบ Real-time
- คำนวณปริมาณสินค้าคงคลังอัตโนมัติ
- หน้าจอ Dashboard และการรายงานผล
- การบริหารจัดการการแจ้งเตือน
- กราฟแนวโน้มข้อมูลายละเอียดข้าวย้อนหลัง
- ติดตั้งง่าย
- โครงสร้างระบบแบบแยกส่วน
- เครื่องวัดระดับแบบเรดาร์
- อุปกรณ์วัดอุณหภูมิ
- ฮับเชื่อมต่อสัญญาณถัง
- ซอฟต์แวร์บริหารจัดการสินค้าคงคลัง
- ลด Human Error
- มองเห็นสินค้าคงคลังแบบ Real-time
- เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
- เริ่มต้น Digital Transformation ได้อย่างคุ้มค่า
แพ็กเกจมาตรฐานสำหรับควบคุมความสูญเสียและเพิ่มความแม่นยำในการรับ–จ่ายผลิตภัณฑ์
เพิ่มความแม่นยำในการวัดและบริหารสินค้าคงคลัง พร้อมติดตามความสูญเสียและตรวจสอบการรับ–จ่ายผลิตภัณฑ์ได้อย่างเป็นระบบ
- ไม่สามารถระบุสาเหตุของ Inventory Loss ได้ชัดเจน
- การตรวจสอบการรับ–จ่ายผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อน
- การกระทบยอดสินค้าคงคลังใช้เวลานาน
- มีข้อกำหนดด้าน Audit และ Compliance เพิ่มขึ้น
- ขาดข้อมูลสำหรับตรวจจับความผิดปกติของสินค้าคงคลัง
- การวัดระดับอย่างต่อเนื่อง
- การวัดอุณหภูมิขั้นพื้นฐาน
- การคำนวณปริมาณสินค้าคงคลังอัตโนมัติ
- หน้าจอ Dashboard และระบบรายงานผลแบบ Real-time
- ระบบตรวจติดตามการแจ้งเตือน (Alarm)
- ระบบที่รองรับการขยายตัวในอนาคต
- มองเห็นสถานะถังเก็บแบบ Real-time
- คำนวณปริมาณสินค้าคงคลังอัตโนมัติ
- หน้าจอ Dashboard และการรายงานผล
- การบริหารจัดการการแจ้งเตือน
- กราฟแนวโน้มข้อมูลายละเอียดข้าวย้อนหลัง
- ติดตั้งง่าย
- โครงสร้างระบบแบบแยกส่วน
- รวมอุปกรณ์จากแพ็กเกจที่ 1 +
- ระบบวัดระดับและปริมาณในถังความแม่นยำสูง
- ซอฟต์แวร์คำนวณสมดุลมวลสาร
- การเชื่อมต่อรวมกับเครื่องวัดอัตราการไหล
- ระบบกระทบยอดการรับโอนผลิตภัณฑ์
- ลดการสูญเสียสินค้าคงคลัง (%)
- ยืนยันการส่งมอบ–รับโอนได้อย่างถูกต้อง
- ลดความยุ่งยากในการตรวจสอบ (Audit)
- เพิ่มความรับผิดชอบและความโปร่งใสในกระบวนการ
แพ็กเกจระดับพรีเมียมสำหรับ Digital Transformation ของ Tank Farm
เชื่อมโยงข้อมูลและระบบที่เกี่ยวข้องเข้าด้วยกัน เพื่อยกระดับ Tank Farm สู่การบริหารจัดการแบบ End-to-End พร้อมรองรับ Advanced Analytics และ Predictive Operations
- ระบบต่าง ๆ ทำงานแยกจากกัน
- ข้อมูลไม่เชื่อมโยงเป็นระบบเดียว
- OPEX และ Inventory Loss อยู่ในระดับสูง
- ขาด Predictive Maintenance และ Advanced Analytics
- ตรวจจับการรั่วไหลและวิเคราะห์เหตุการณ์ได้ยาก
- ขาดศูนย์กลางข้อมูลสำหรับการบริหาร Tank Farm
- เปลี่ยนผ่านคลังน้ำมันสู่ระบบดิจิทัลแบบครบวงจร
- ระบบอัตโนมัติในการควบคุมการรับโอนผลิตภัณฑ์
- การตรวจจับการรั่วไหลของท่อส่งและถังเก็บ
- ระบบวิเคราะห์ข้อมูลขั้นสูง
- การวิเคราะห์การสูญเสียเชิงคาดการณ์ (Predictive Loss Analysis)
- การเชื่อมต่อกับระบบ ERP / MES / SAP
- การตรวจติดตามหลายพื้นที่พร้อมกัน (Multi-site)
- การบริหารจัดการคลังน้ำมันระดับองค์กร
- ควบคุมการรับโอนผลิตภัณฑ์แบบอัตโนมัติ
- ระบบตรวจจับการรั่วไหล
- การวิเคราะห์เชิงคาดการณ์
- การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของถังเก็บ (Tank Benchmarking)
- การบริหารสินค้าคงคลังให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
- เวิร์กโฟลว์การทำงานแบบดิจิทัล
- รวมอุปกรณ์จากแพ็กเกจที่ 2 +
- ระบบควบคุมการรับโอน
- ระบบตรวจจับการรั่วไหล
- ระบบวิเคราะห์ข้อมูลระดับองค์กร
- การเชื่อมต่อเข้ากับระบบบริหารธุรกิจ
- ยกระดับคลังน้ำมันให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
- ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (OPEX)
- ยกระดับความปลอดภัย
- รองรับการปฏิบัติงานเชิงคาดการณ์ (Predictive Operations)
โซลูชันการวัดระดับ
สำหรับทุกกระบวนการ
วัดระดับต่อเนื่องและวัดระดับ ณ จุดที่กำหนด สำหรับของเหลว สารสลักรี (Slurry) และของแข็ง ตั้งแต่ Radar, Guided Wave Radar และ Vibrating Fork ไปจนถึงระบบ Inventory Tank Gauging พร้อมการเชื่อมต่อกับ Remote I/O, PLC และ DCS
เลือกเทคโนโลยีที่เหมาะกับการใช้งาน
ไม่ว่าจะเป็นถังในกระบวนการผลิต ถังเก็บ หรือ Tank Farm เรานำเสนอเทคโนโลยีการวัดระดับที่เหมาะกับสภาวะการใช้งาน ตั้งแต่การวัดระดับทั่วไปไปจนถึงงานที่มีอุณหภูมิและแรงดันสูง
เรดาร์นำคลื่น (Guided Wave Radar)
สำหรับวัดระดับและรอยต่อของเหลว (Interface) ทั้งของเหลวและของแข็ง รวมถึงรองรับสภาวะอุณหภูมิและแรงดันสูง
เรดาร์แบบไม่สัมผัส (Non-Contacting Radar)
สำหรับวัดระดับของเหลวและของแข็งในถังเก็บ รวมถึงรองรับสภาวะอุณหภูมิและแรงดันสูง
ระบบตรวจจับระดับ ณ จุดกำหนด (Point Level Detection)
สำหรับการแจ้งเตือนระดับของเหลวสูง/ต่ำ ป้องกันการล้นถัง และป้องกันปั๊มหมุนฟรี
การวัดระดับและอัตราการไหล (Level and Flow)
สำหรับระบบน้ำ น้ำเสีย และแอปพลิเคชันทั่วไปที่ไม่ซับซ้อน
ระบบวัดระดับและปริมาณในถังคงคลัง (Inventory Tank Gauging)
โซลูชันวัดระดับและปริมาณในถังแบบครบวงจรสำหรับคลังน้ำมันและสถานีจ่าย
โซลูชันเครื่องวัดอัตราการไหลและสวิตช์ตรวจจับการไหล
การวัดอัตราการไหลที่แม่นยำ ไปจนถึงการตรวจจับและป้องกันความผิดปกติของการไหล เรามอบโซลูชันที่ครอบคลุมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุนการดำเนินงาน ยกระดับความปลอดภัยในโรงงาน และรับประกันการทำงานที่น่าเชื่อถือในทุกกระบวนการอุตสาหกรรม
โซลูชันเครื่องวัดและสวิตช์ตรวจจับการไหลแบบครบวงจร
ช่วยให้อุตสาหกรรมสามารถตรวจวัด ตรวจสอบ ควบคุม และป้องกันกระบวนการทำงานวิกฤต ด้วยเครื่องมือวัดประสิทธิภาพสูงที่ไว้วางใจได้
โซลูชันเครื่องวัดและสวิตช์ตรวจจับการไหลแบบครบวงจรของเรา ช่วยให้อุตสาหกรรมสามารถตรวจวัด ควบคุม และป้องกันกระบวนการทำงานวิกฤต ด้วยเครื่องมือวัดประสิทธิภาพสูงที่ไว้วางใจได้
- ตรวจวัดอัตราการไหลแบบ Real-time
- วัดปริมาณการไหล
- วัดปริมาณการไหลสะสมรวม
- วิเคราะห์แนวโน้มการไหล
- ตรวจจับสภาวะไม่มีการไหล (No-Flow)
- แจ้งเตือนเมื่อการไหลต่ำกว่ากำหนด
- แจ้งเตือนเมื่อการไหลสูงเกินกำหนด
- ป้องกันปั๊มหมุนฟรีโดยไม่มีของเหลว (Pump Dry-Run)
- ป้องกันและปกป้องเครื่องจักร/อุปกรณ์
- ควบคุมการไหลในกระบวนการผลิต
- ควบคุมการจ่ายเป็นชุด (Batch Control)
- ควบคุมการจ่ายเคมีภัณฑ์
- บริหารจัดการระบบสาธารณูปโภค
- เชื่อมต่อระบบ PLC / DCS
- ตรวจติดตามผ่านระบบ SCADA
- ระบบตรวจติดตามระยะไกล (Remote Monitoring)
- การเชื่อมต่อ IIoT
- บันทึกข้อมูลและออกรายงาน
โซลูชันระบบการไหลผสานรวมเครื่องมือวัดภาคสนาม อุปกรณ์ควบคุม แพลตฟอร์มการสื่อสารและการตรวจติดตามเข้าเป็นระบบเดียวที่สมบูรณ์แบบ ส่งมอบการวัดที่เที่ยงตรง การมองเห็นกระบวนการ และประสิทธิภาพในการดำเนินงาน
- เครื่องวัดอัตราการไหล (Flow Meter)
- สวิตช์ตรวจจับการไหล (Flow Switch)
- เครื่องมือวัดแรงดันและอุณหภูมิ
- อุปกรณ์ควบคุมและหน้าจอแสดงผล
- อินเทอร์เฟซเชื่อมต่อ PLC / RTU / DCS
- ระบบตรวจติดตาม SCADA & HMI
- โมดูลปรับแต่งสัญญาณและ I/O
- เกตเวย์การสื่อสาร (HART, Modbus, Ethernet)
- ตู้แผงควบคุม (Control Panels)
- ระบบบันทึกข้อมูลและรายงานผล
- ระบบแจ้งเตือนและส่งสัญญาณเตือน
- การตรวจติดตามระยะไกล
- การเชื่อมต่อ Cloud & IIoT
ระบบความปลอดภัยและการเฝ้าระวังสำหรับพื้นที่อันตราย
โซลูชันด้านความปลอดภัยสำหรับ Oil & Gas, Tank Farm และพื้นที่ขนถ่าย ครอบคลุม Explosion-Proof Camera, Thermal Camera, Gas Detection และระบบตรวจจับการรั่วไหล ช่วยให้สามารถเฝ้าระวังพื้นที่สำคัญแบบ Real-time และส่งข้อมูลเข้าสู่ศูนย์ควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบรักษาความปลอดภัยและตรวจจับอัจฉริยะ 24 ชม.
ระบบตรวจสอบด้วย AI อย่างต่อเนื่อง ช่วยตรวจจับเหตุการณ์ได้อย่างชาญฉลาด เพิ่มประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย ตอบสนองต่อเหตุการณ์ได้อย่างรวดเร็ว และรองรับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของโรงงาน
- กล้องป้องกันการระเบิด (Explosion-Proof Camera) — ได้รับการรับรองมาตรฐานความปลอดภัย สำหรับใช้งานในพื้นที่เสี่ยงภัยที่มีก๊าซหรือไอระเหยไวไฟ
- การเฝ้าระวังต่อเนื่อง 24/7 — ตรวจสอบและปกป้องสินทรัพย์สำคัญ รวมถึงพื้นที่เสี่ยงอันตรายได้แบบไม่ขาดตอน
- ภาพความละเอียดสูง — ให้ภาพวิดีโอคมชัด เพื่อการเฝ้าระวังที่มีประสิทธิภาพและการตรวจสอบเหตุการณ์ย้อนหลังอย่างแม่นยำ
- แพลตฟอร์ม AI แบบ Scalable — รองรับการปรับแต่งแอปพลิเคชัน AI ให้เหมาะกับความต้องการด้านการปฏิบัติงานและความปลอดภัยเฉพาะตัว
- เทคโนโลยีภาพถ่ายความร้อน (Thermal Imaging) — ตรวจจับวัตถุและเหตุการณ์ได้อย่างแม่นยำ แม้ในมืดสนิท ควันหมอก หรือสภาพอากาศที่ท้าทาย
- การป้องกันและแจ้งเตือนไฟไหม้ล่วงหน้า — ตรวจจับจุดที่ความร้อนสูงเกินปกติ (Overheating) และแจ้งเตือนความเสี่ยงการเกิดเพลิงไหม้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น
- การปกป้องพื้นที่แนวเขตขั้นสูง (Advanced Perimeter Protection) — เหมาะสำหรับโครงสร้างพื้นฐานสำคัญ โรงงานอุตสาหกรรม และพื้นที่ต้องการความปลอดภัยสูง
- แพลตฟอร์มความปลอดภัยแบบบูรณาการ — เชื่อมต่อกล้อง, เครื่องบันทึก NVR, ระบบควบคุมการเข้า-ออก (Access Control) และระบบความปลอดภัยอื่นๆ ของ Hikvision ได้อย่างราบรื่น
- HIKCENTRAL — แพลตฟอร์มศูนย์กลางสำหรับบริหารจัดการระบบความปลอดภัยทั้งหมด ดูวิดีโอสด ควบคุมประตู และรับแจ้งเตือนแบบ real-time ได้ในที่เดียว
- Network Video Recorder (NVR) — เครื่องบันทึกภาพพร้อมเทคโนโลยี AI ขั้นสูง ทำงานประมวลผลข้อมูลวิดีโอได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ
- กล้องเครือข่ายป้องกันการระเบิด — ออกแบบมาเพื่อติดตั้งในพื้นที่อันตรายที่มีก๊าซ ไอระเหย หรือฝุ่นที่ติดไฟได้ ซึ่งอาจเกิดการระเบิดหากใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าทั่วไป
- เครื่องสแกนใบหน้าและอัตลักษณ์ (Face Recognition Terminal) — รองรับการยืนยันตัวตนหลากหลายรูปแบบ ทั้งใบหน้า, ลายนิ้วมือ, คีย์การ์ด, ฝ่ามือและเส้นเลือด, ม่านตา รวมถึงการสแกนผ่านมือถือ (Bluetooth / QR Code)
- ประตูกั้นสแกนคนเดิน (Swing Barrier Gate) — ควบคุมและเพิ่มความปลอดภัยสำหรับการเข้า-ออกของคนเดินเท้าในพื้นที่จำกัด
- ระบบควบคุมการเข้า-ออก (Access Controller) — ยืดหยุ่น เสถียร เชื่อมต่อกับเครื่องอ่านการ์ด, ตัวล็อค, ปุ่มกดเปิดประตู และอุปกรณ์ความปลอดภัยอื่นๆ ได้อย่างลงตัว
ระบบตรวจวัดและเฝ้าระวังถังเก็บ LNG
ระบบตรวจวัดสำหรับถังเก็บสารอุณหภูมิต่ำระดับ Cryogenic ที่ −162°C ครอบคลุมการวัดระดับด้วย Servo และ Radar การวัดอุณหภูมิแบบหลายจุดสำหรับวิเคราะห์ความหนาแน่นและตรวจจับปรากฏการณ์ Rollover, ระบบวัดการไหลของก๊าซ BOG (Boil-Off Gas) พร้อมลูปความปลอดภัย SIL ที่เชื่อมโยงเข้าสู่ TankMaster และระบบหยุดการทำงานฉุกเฉิน (Emergency Shutdown)
ลดความซับซ้อนและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ด้วยโซลูชันระบบจัดเก็บก๊าซเย็นจัดและก๊าซแปรรูปที่ผ่านการรับรองมาตรฐานสากล
- ระบบวัดค่าแบบสำรอง (Measurement Redundancy) — เพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยสูงสุด ด้วยการใช้อุปกรณ์วัดระดับหลักและรองเชื่อมต่อกับระบบควบคุมกระบวนการ (BPCS) พร้อมแยกอุปกรณ์วัดระดับตัวที่สามไว้สำหรับระบบป้องกันความปลอดภัย (OPS)
- ตรรกะการตัดสินใจแบบ 2oo3 (2oo3 Voting) — ระบบจะส่งสัญญาณเตือนต่อเมื่อพบความผิดปกติจากเกจวัด 2 ใน 3 ตัว ช่วยลดการเตือนเท็จและการสั่งหยุดระบบโดยไม่จำเป็น โดยยังเหลือเกจสำรองไว้อีก 1 ตัว
- ระบบวัดค่าความแม่นยำสูง — เครื่องวัดระดับเรดาร์ Rosemount 5900S ให้ความแม่นยำระดับอุตสาหกรรมสูงสุดถึง ±0.5 มม. (±0.020 นิ้ว) เหมาะสำหรับใช้ในการซื้อ-ขายผลิตภัณฑ์และการบริหารจัดการปริมาณในถัง
- การตรวจวัดอุณหภูมิ — อุปกรณ์ Rosemount 2240S ร่วมกับเซนเซอร์วัดอุณหภูมิหลายจุด Rosemount 566 ให้ค่าอุณหภูมิที่แม่นยำสูง รองรับการตรวจจับการรั่วไหล การตรวจสอบการแบ่งชั้นของอุณหภูมิ (Stratification) และการป้องกัน Rollover ด้วยการวิเคราะห์โปรไฟล์อุณหภูมิ
- การทดสอบความปลอดภัยจากระยะไกล (Remote Proof-testing) — สามารถทำการทดสอบระบบผ่านซอฟต์แวร์ TankMaster จากห้องควบคุมได้ทันที โดยไม่ต้องปีนขึ้นไปบนถังเก็บ ลดอันตรายและเพิ่มความปลอดภัยแก่ผู้ปฏิบัติงาน
- การบริหารจัดการปริมาณในถัง (Inventory Management) — TankMaster เป็นแพลตฟอร์มสำหรับบริหารจัดการ Inventory ของถังเก็บ Cryogenic แบบ Full-Containment ครอบคลุมการจัดทำรายงาน Inventory การตรวจสอบสถานะถัง และการคาดการณ์ Rollover
- 5900S — เครื่องวัดระดับแบบไม่สัมผัสผิวผลิตภัฑณ์ ด้วยความแม่นยำสูง บำรุงรักษาน้อย และสามารถตรวจสอบความถูกต้องของการวัดได้ขณะถังยังอยู่ในระหว่างการใช้งาน
- 2410 — อุปกรณ์จ่ายไฟและเชื่อมต่อการสื่อสารสำหรับอุปกรณ์บนถังเก็บ พร้อมเอาต์พุต 4–20 mA มาตรฐาน SIL และชุดคู่รีเลย์
- 2460 — รองรับการจัดการและส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ระหว่างอุปกรณ์ภาคสนามและระบบแสดงผล
- 2240S / 566 / 614 — ระบบวัดค่าอุณหภูมิเฉลี่ยที่แม่นยำ ตรวจจับความเย็นและการรั่วซึม พร้อมวัดโปรไฟล์อุณหภูมิเพื่อความปลอดภัยจากการแบ่งชั้นของของเหลว
- LTD — อุปกรณ์วัดระดับ อุณหภูมิ และความหนาแน่น (Level, Temperature and Density) สำหรับแสดงผลภาพรวมความหนาแน่นและโปรไฟล์อุณหภูมิเป็นระยะ
- TankMaster — ซอฟต์แวร์สำหรับบริหารจัดการถังเก็บแบบ Full-Containment รองรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์หลายประเภท ตรวจสอบการวัดความเย็นและการรั่วซึม ตรวจจับการแบ่งชั้นของของเหลว แจ้งเตือน พร้อมฟังก์ชันคาดการณ์การเกิด Rollover
พร้อมออกแบบโซลูชันที่เหมาะกับ
กระบวนการของคุณหรือยัง??
ทีม Application Engineers ของเราพร้อมวิเคราะห์เงื่อนไขการใช้งานและกระบวนการของคุณ เพื่อออกแบบโซลูชันด้าน Instrumentation ที่เหมาะสม ตั้งแต่อุปกรณ์วัดเพียงหนึ่งจุด ไปจนถึงระบบ Integrated System แบบครบวงจร