โซลูชันระบบตามการใช้งานอุตสาหกรรม

เหมาะสำหรับ: คลังน้ำมันและสถานีจ่ายรับน้ำมัน · Rosemount

ยกระดับ Tank Farm สู่การทำงานบนระบบดิจิทัลที่ทันสมัย

ผสานเครื่องมือวัดขั้นสูง ระบบ Automation และซอฟต์แวร์บริหารจัดการ เพื่อยกระดับ Tank Farm ตั้งแต่การตรวจติดตามข้อมูลแบบ Real-time การบริหารสินค้าคงคลัง การจัดการรับ–จ่ายผลิตภัณฑ์ ไปจนถึงการวิเคราะห์ข้อมูลและเชื่อมต่อกับระบบขององค์กร ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดความสูญเสีย และยกระดับความปลอดภัยในการดำเนินงาน

เหมาะสำหรับ: Tank Farm ขนาดกลาง และผู้ที่เริ่มต้นเปลี่ยนระบบสู่ Digital

แนวคิด

เปลี่ยนการตรวจติดตามถังและสินค้าคงคลังจากการทำงานแบบ Manual สู่ระบบดิจิทัลที่สามารถดูข้อมูลได้แบบ Real-time

แนวคิด
ความท้าทาย
  • การวัดระดับและบันทึกข้อมูลด้วยมือ
  • ไม่สามารถดูข้อมูลสินค้าคงคลังแบบ Real-time
  • ความเสี่ยงจาก Human Error ในการคำนวณ
  • ตรวจติดตามหลายถังได้ยาก
  • ข้อมูลสำหรับวิเคราะห์การดำเนินงานมีจำกัด
ความต้องการของระบบ
  • การวัดระดับอย่างต่อเนื่อง
  • การวัดอุณหภูมิขั้นพื้นฐาน
  • การคำนวณปริมาณสินค้าคงคลังอัตโนมัติ
  • หน้าจอ Dashboard และระบบรายงานผลแบบ Real-time
  • ระบบตรวจติดตามการแจ้งเตือน (Alarm)
  • ระบบที่รองรับการขยายตัวในอนาคต
คุณสมบัติเด่นของระบบ
  • มองเห็นสถานะถังเก็บแบบ Real-time
  • คำนวณปริมาณสินค้าคงคลังอัตโนมัติ
  • หน้าจอ Dashboard และการรายงานผล
  • การบริหารจัดการการแจ้งเตือน
  • กราฟแนวโน้มข้อมูลายละเอียดข้าวย้อนหลัง
  • ติดตั้งง่าย
  • โครงสร้างระบบแบบแยกส่วน
ชุดโซลูชันมาตรฐาน
  • เครื่องวัดระดับแบบเรดาร์
  • อุปกรณ์วัดอุณหภูมิ
  • ฮับเชื่อมต่อสัญญาณถัง
  • ซอฟต์แวร์บริหารจัดการสินค้าคงคลัง
คุณค่าที่ได้รับ
  • ลด Human Error
  • มองเห็นสินค้าคงคลังแบบ Real-time
  • เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
  • เริ่มต้น Digital Transformation ได้อย่างคุ้มค่า
เหมาะสำหรับ: คลังน้ำมัน / คลังจัดเก็บเคมีภัณฑ์

แพ็กเกจมาตรฐานสำหรับควบคุมความสูญเสียและเพิ่มความแม่นยำในการรับ–จ่ายผลิตภัณฑ์

เพิ่มความแม่นยำในการวัดและบริหารสินค้าคงคลัง พร้อมติดตามความสูญเสียและตรวจสอบการรับ–จ่ายผลิตภัณฑ์ได้อย่างเป็นระบบ

แพ็กเกจมาตรฐานสำหรับควบคุมความสูญเสียและเพิ่มความแม่นยำในการรับ–จ่ายผลิตภัณฑ์
ความท้าทาย
  • ไม่สามารถระบุสาเหตุของ Inventory Loss ได้ชัดเจน
  • การตรวจสอบการรับ–จ่ายผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อน
  • การกระทบยอดสินค้าคงคลังใช้เวลานาน
  • มีข้อกำหนดด้าน Audit และ Compliance เพิ่มขึ้น
  • ขาดข้อมูลสำหรับตรวจจับความผิดปกติของสินค้าคงคลัง
ความต้องการของระบบ
  • การวัดระดับอย่างต่อเนื่อง
  • การวัดอุณหภูมิขั้นพื้นฐาน
  • การคำนวณปริมาณสินค้าคงคลังอัตโนมัติ
  • หน้าจอ Dashboard และระบบรายงานผลแบบ Real-time
  • ระบบตรวจติดตามการแจ้งเตือน (Alarm)
  • ระบบที่รองรับการขยายตัวในอนาคต
คุณสมบัติเด่นของระบบ
  • มองเห็นสถานะถังเก็บแบบ Real-time
  • คำนวณปริมาณสินค้าคงคลังอัตโนมัติ
  • หน้าจอ Dashboard และการรายงานผล
  • การบริหารจัดการการแจ้งเตือน
  • กราฟแนวโน้มข้อมูลายละเอียดข้าวย้อนหลัง
  • ติดตั้งง่าย
  • โครงสร้างระบบแบบแยกส่วน
ชุดโซลูชันมาตรฐาน
  • รวมอุปกรณ์จากแพ็กเกจที่ 1 +
  • ระบบวัดระดับและปริมาณในถังความแม่นยำสูง
  • ซอฟต์แวร์คำนวณสมดุลมวลสาร
  • การเชื่อมต่อรวมกับเครื่องวัดอัตราการไหล
  • ระบบกระทบยอดการรับโอนผลิตภัณฑ์
คุณค่าที่ได้รับ
  • ลดการสูญเสียสินค้าคงคลัง (%)
  • ยืนยันการส่งมอบ–รับโอนได้อย่างถูกต้อง
  • ลดความยุ่งยากในการตรวจสอบ (Audit)
  • เพิ่มความรับผิดชอบและความโปร่งใสในกระบวนการ
เหมาะสำหรับ: คลังน้ำมันขนาดใหญ่ / ลูกค้าเชิงยุทธศาสตร์

แพ็กเกจระดับพรีเมียมสำหรับ Digital Transformation ของ Tank Farm

เชื่อมโยงข้อมูลและระบบที่เกี่ยวข้องเข้าด้วยกัน เพื่อยกระดับ Tank Farm สู่การบริหารจัดการแบบ End-to-End พร้อมรองรับ Advanced Analytics และ Predictive Operations

แพ็กเกจระดับพรีเมียมสำหรับ Digital Transformation ของ Tank Farm
ความท้าทาย
  • ระบบต่าง ๆ ทำงานแยกจากกัน
  • ข้อมูลไม่เชื่อมโยงเป็นระบบเดียว
  • OPEX และ Inventory Loss อยู่ในระดับสูง
  • ขาด Predictive Maintenance และ Advanced Analytics
  • ตรวจจับการรั่วไหลและวิเคราะห์เหตุการณ์ได้ยาก
  • ขาดศูนย์กลางข้อมูลสำหรับการบริหาร Tank Farm
ความต้องการของระบบ
  • เปลี่ยนผ่านคลังน้ำมันสู่ระบบดิจิทัลแบบครบวงจร
  • ระบบอัตโนมัติในการควบคุมการรับโอนผลิตภัณฑ์
  • การตรวจจับการรั่วไหลของท่อส่งและถังเก็บ
  • ระบบวิเคราะห์ข้อมูลขั้นสูง
  • การวิเคราะห์การสูญเสียเชิงคาดการณ์ (Predictive Loss Analysis)
  • การเชื่อมต่อกับระบบ ERP / MES / SAP
  • การตรวจติดตามหลายพื้นที่พร้อมกัน (Multi-site)
คุณสมบัติเด่นของระบบ
  • การบริหารจัดการคลังน้ำมันระดับองค์กร
  • ควบคุมการรับโอนผลิตภัณฑ์แบบอัตโนมัติ
  • ระบบตรวจจับการรั่วไหล
  • การวิเคราะห์เชิงคาดการณ์
  • การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของถังเก็บ (Tank Benchmarking)
  • การบริหารสินค้าคงคลังให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
  • เวิร์กโฟลว์การทำงานแบบดิจิทัล
ชุดโซลูชันมาตรฐาน
  • รวมอุปกรณ์จากแพ็กเกจที่ 2 +
  • ระบบควบคุมการรับโอน
  • ระบบตรวจจับการรั่วไหล
  • ระบบวิเคราะห์ข้อมูลระดับองค์กร
  • การเชื่อมต่อเข้ากับระบบบริหารธุรกิจ
คุณค่าที่ได้รับ
  • ยกระดับคลังน้ำมันให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
  • ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (OPEX)
  • ยกระดับความปลอดภัย
  • รองรับการปฏิบัติงานเชิงคาดการณ์ (Predictive Operations)
ระบบวัดระดับสำหรับกระบวนการผลิตและสินค้าคงคลัง · Rosemount + MG

โซลูชันการวัดระดับ
สำหรับทุกกระบวนการ

วัดระดับต่อเนื่องและวัดระดับ ณ จุดที่กำหนด สำหรับของเหลว สารสลักรี (Slurry) และของแข็ง ตั้งแต่ Radar, Guided Wave Radar และ Vibrating Fork ไปจนถึงระบบ Inventory Tank Gauging พร้อมการเชื่อมต่อกับ Remote I/O, PLC และ DCS

เทคโนโลยีการวัดระดับ

เลือกเทคโนโลยีที่เหมาะกับการใช้งาน

ไม่ว่าจะเป็นถังในกระบวนการผลิต ถังเก็บ หรือ Tank Farm เรานำเสนอเทคโนโลยีการวัดระดับที่เหมาะกับสภาวะการใช้งาน ตั้งแต่การวัดระดับทั่วไปไปจนถึงงานที่มีอุณหภูมิและแรงดันสูง

เลือกเทคโนโลยีที่เหมาะกับการใช้งาน

เรดาร์นำคลื่น (Guided Wave Radar)

สำหรับวัดระดับและรอยต่อของเหลว (Interface) ทั้งของเหลวและของแข็ง รวมถึงรองรับสภาวะอุณหภูมิและแรงดันสูง

เรดาร์นำคลื่น (Guided Wave Radar)

เรดาร์แบบไม่สัมผัส (Non-Contacting Radar)

สำหรับวัดระดับของเหลวและของแข็งในถังเก็บ รวมถึงรองรับสภาวะอุณหภูมิและแรงดันสูง

เรดาร์แบบไม่สัมผัส (Non-Contacting Radar)

ระบบตรวจจับระดับ ณ จุดกำหนด (Point Level Detection)

สำหรับการแจ้งเตือนระดับของเหลวสูง/ต่ำ ป้องกันการล้นถัง และป้องกันปั๊มหมุนฟรี

ระบบตรวจจับระดับ ณ จุดกำหนด (Point Level Detection)

การวัดระดับและอัตราการไหล (Level and Flow)

สำหรับระบบน้ำ น้ำเสีย และแอปพลิเคชันทั่วไปที่ไม่ซับซ้อน

การวัดระดับและอัตราการไหล (Level and Flow)

ระบบวัดระดับและปริมาณในถังคงคลัง (Inventory Tank Gauging)

โซลูชันวัดระดับและปริมาณในถังแบบครบวงจรสำหรับคลังน้ำมันและสถานีจ่าย

ระบบวัดระดับและปริมาณในถังคงคลัง (Inventory Tank Gauging)
ระบบวัดการไหลของก๊าซและของเหลว

โซลูชันเครื่องวัดอัตราการไหลและสวิตช์ตรวจจับการไหล

การวัดอัตราการไหลที่แม่นยำ ไปจนถึงการตรวจจับและป้องกันความผิดปกติของการไหล เรามอบโซลูชันที่ครอบคลุมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุนการดำเนินงาน ยกระดับความปลอดภัยในโรงงาน และรับประกันการทำงานที่น่าเชื่อถือในทุกกระบวนการอุตสาหกรรม

โซลูชันเครื่องวัดและสวิตช์ตรวจจับการไหลแบบครบวงจร

ช่วยให้อุตสาหกรรมสามารถตรวจวัด ตรวจสอบ ควบคุม และป้องกันกระบวนการทำงานวิกฤต ด้วยเครื่องมือวัดประสิทธิภาพสูงที่ไว้วางใจได้

โซลูชันเครื่องวัดและสวิตช์ตรวจจับการไหลแบบครบวงจร

โซลูชันเครื่องวัดและสวิตช์ตรวจจับการไหลแบบครบวงจรของเรา ช่วยให้อุตสาหกรรมสามารถตรวจวัด ควบคุม และป้องกันกระบวนการทำงานวิกฤต ด้วยเครื่องมือวัดประสิทธิภาพสูงที่ไว้วางใจได้

การตรวจวัดติดตาม
  • ตรวจวัดอัตราการไหลแบบ Real-time
  • วัดปริมาณการไหล
  • วัดปริมาณการไหลสะสมรวม
  • วิเคราะห์แนวโน้มการไหล
การป้องกัน
  • ตรวจจับสภาวะไม่มีการไหล (No-Flow)
  • แจ้งเตือนเมื่อการไหลต่ำกว่ากำหนด
  • แจ้งเตือนเมื่อการไหลสูงเกินกำหนด
  • ป้องกันปั๊มหมุนฟรีโดยไม่มีของเหลว (Pump Dry-Run)
  • ป้องกันและปกป้องเครื่องจักร/อุปกรณ์
การควบคุม
  • ควบคุมการไหลในกระบวนการผลิต
  • ควบคุมการจ่ายเป็นชุด (Batch Control)
  • ควบคุมการจ่ายเคมีภัณฑ์
  • บริหารจัดการระบบสาธารณูปโภค
การเชื่อมต่อ
  • เชื่อมต่อระบบ PLC / DCS
  • ตรวจติดตามผ่านระบบ SCADA
  • ระบบตรวจติดตามระยะไกล (Remote Monitoring)
  • การเชื่อมต่อ IIoT
  • บันทึกข้อมูลและออกรายงาน

โซลูชันระบบการไหลผสานรวมเครื่องมือวัดภาคสนาม อุปกรณ์ควบคุม แพลตฟอร์มการสื่อสารและการตรวจติดตามเข้าเป็นระบบเดียวที่สมบูรณ์แบบ ส่งมอบการวัดที่เที่ยงตรง การมองเห็นกระบวนการ และประสิทธิภาพในการดำเนินงาน

ประกอบด้วย
  • เครื่องวัดอัตราการไหล (Flow Meter)
  • สวิตช์ตรวจจับการไหล (Flow Switch)
  • เครื่องมือวัดแรงดันและอุณหภูมิ
  • อุปกรณ์ควบคุมและหน้าจอแสดงผล
  • อินเทอร์เฟซเชื่อมต่อ PLC / RTU / DCS
  • ระบบตรวจติดตาม SCADA & HMI
  • โมดูลปรับแต่งสัญญาณและ I/O
  • เกตเวย์การสื่อสาร (HART, Modbus, Ethernet)
  • ตู้แผงควบคุม (Control Panels)
  • ระบบบันทึกข้อมูลและรายงานผล
  • ระบบแจ้งเตือนและส่งสัญญาณเตือน
  • การตรวจติดตามระยะไกล
  • การเชื่อมต่อ Cloud & IIoT
ความปลอดภัยสำหรับพื้นที่อันตราย · HIKVISION + UE Controls

ระบบความปลอดภัยและการเฝ้าระวังสำหรับพื้นที่อันตราย

โซลูชันด้านความปลอดภัยสำหรับ Oil & Gas, Tank Farm และพื้นที่ขนถ่าย ครอบคลุม Explosion-Proof Camera, Thermal Camera, Gas Detection และระบบตรวจจับการรั่วไหล ช่วยให้สามารถเฝ้าระวังพื้นที่สำคัญแบบ Real-time และส่งข้อมูลเข้าสู่ศูนย์ควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบรักษาความปลอดภัยและตรวจจับอัจฉริยะ 24 ชม.

ระบบตรวจสอบด้วย AI อย่างต่อเนื่อง ช่วยตรวจจับเหตุการณ์ได้อย่างชาญฉลาด เพิ่มประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย ตอบสนองต่อเหตุการณ์ได้อย่างรวดเร็ว และรองรับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของโรงงาน

ระบบรักษาความปลอดภัยและตรวจจับอัจฉริยะ 24 ชม.
คุณสมบัติของระบบ
  • กล้องป้องกันการระเบิด (Explosion-Proof Camera) — ได้รับการรับรองมาตรฐานความปลอดภัย สำหรับใช้งานในพื้นที่เสี่ยงภัยที่มีก๊าซหรือไอระเหยไวไฟ
  • การเฝ้าระวังต่อเนื่อง 24/7 — ตรวจสอบและปกป้องสินทรัพย์สำคัญ รวมถึงพื้นที่เสี่ยงอันตรายได้แบบไม่ขาดตอน
  • ภาพความละเอียดสูง — ให้ภาพวิดีโอคมชัด เพื่อการเฝ้าระวังที่มีประสิทธิภาพและการตรวจสอบเหตุการณ์ย้อนหลังอย่างแม่นยำ
  • แพลตฟอร์ม AI แบบ Scalable — รองรับการปรับแต่งแอปพลิเคชัน AI ให้เหมาะกับความต้องการด้านการปฏิบัติงานและความปลอดภัยเฉพาะตัว
  • เทคโนโลยีภาพถ่ายความร้อน (Thermal Imaging) — ตรวจจับวัตถุและเหตุการณ์ได้อย่างแม่นยำ แม้ในมืดสนิท ควันหมอก หรือสภาพอากาศที่ท้าทาย
  • การป้องกันและแจ้งเตือนไฟไหม้ล่วงหน้า — ตรวจจับจุดที่ความร้อนสูงเกินปกติ (Overheating) และแจ้งเตือนความเสี่ยงการเกิดเพลิงไหม้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น
  • การปกป้องพื้นที่แนวเขตขั้นสูง (Advanced Perimeter Protection) — เหมาะสำหรับโครงสร้างพื้นฐานสำคัญ โรงงานอุตสาหกรรม และพื้นที่ต้องการความปลอดภัยสูง
  • แพลตฟอร์มความปลอดภัยแบบบูรณาการ — เชื่อมต่อกล้อง, เครื่องบันทึก NVR, ระบบควบคุมการเข้า-ออก (Access Control) และระบบความปลอดภัยอื่นๆ ของ Hikvision ได้อย่างราบรื่น
ระบบประกอบด้วย
  • HIKCENTRAL — แพลตฟอร์มศูนย์กลางสำหรับบริหารจัดการระบบความปลอดภัยทั้งหมด ดูวิดีโอสด ควบคุมประตู และรับแจ้งเตือนแบบ real-time ได้ในที่เดียว
  • Network Video Recorder (NVR) — เครื่องบันทึกภาพพร้อมเทคโนโลยี AI ขั้นสูง ทำงานประมวลผลข้อมูลวิดีโอได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ
  • กล้องเครือข่ายป้องกันการระเบิด — ออกแบบมาเพื่อติดตั้งในพื้นที่อันตรายที่มีก๊าซ ไอระเหย หรือฝุ่นที่ติดไฟได้ ซึ่งอาจเกิดการระเบิดหากใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าทั่วไป
  • เครื่องสแกนใบหน้าและอัตลักษณ์ (Face Recognition Terminal) — รองรับการยืนยันตัวตนหลากหลายรูปแบบ ทั้งใบหน้า, ลายนิ้วมือ, คีย์การ์ด, ฝ่ามือและเส้นเลือด, ม่านตา รวมถึงการสแกนผ่านมือถือ (Bluetooth / QR Code)
  • ประตูกั้นสแกนคนเดิน (Swing Barrier Gate) — ควบคุมและเพิ่มความปลอดภัยสำหรับการเข้า-ออกของคนเดินเท้าในพื้นที่จำกัด
  • ระบบควบคุมการเข้า-ออก (Access Controller) — ยืดหยุ่น เสถียร เชื่อมต่อกับเครื่องอ่านการ์ด, ตัวล็อค, ปุ่มกดเปิดประตู และอุปกรณ์ความปลอดภัยอื่นๆ ได้อย่างลงตัว
ระบบจัดเก็บและตรวจวัดก๊าซ LNG ในสภาวะอุณหภูมิติดลบ (Cryogenic Storage) | Rosemount + FCI

ระบบตรวจวัดและเฝ้าระวังถังเก็บ LNG

ระบบตรวจวัดสำหรับถังเก็บสารอุณหภูมิต่ำระดับ Cryogenic ที่ −162°C ครอบคลุมการวัดระดับด้วย Servo และ Radar การวัดอุณหภูมิแบบหลายจุดสำหรับวิเคราะห์ความหนาแน่นและตรวจจับปรากฏการณ์ Rollover, ระบบวัดการไหลของก๊าซ BOG (Boil-Off Gas) พร้อมลูปความปลอดภัย SIL ที่เชื่อมโยงเข้าสู่ TankMaster และระบบหยุดการทำงานฉุกเฉิน (Emergency Shutdown)

ลดความซับซ้อนและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ด้วยโซลูชันระบบจัดเก็บก๊าซเย็นจัดและก๊าซแปรรูปที่ผ่านการรับรองมาตรฐานสากล

คุณสมบัติของระบบ
  • ระบบวัดค่าแบบสำรอง (Measurement Redundancy) — เพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยสูงสุด ด้วยการใช้อุปกรณ์วัดระดับหลักและรองเชื่อมต่อกับระบบควบคุมกระบวนการ (BPCS) พร้อมแยกอุปกรณ์วัดระดับตัวที่สามไว้สำหรับระบบป้องกันความปลอดภัย (OPS)
  • ตรรกะการตัดสินใจแบบ 2oo3 (2oo3 Voting) — ระบบจะส่งสัญญาณเตือนต่อเมื่อพบความผิดปกติจากเกจวัด 2 ใน 3 ตัว ช่วยลดการเตือนเท็จและการสั่งหยุดระบบโดยไม่จำเป็น โดยยังเหลือเกจสำรองไว้อีก 1 ตัว
  • ระบบวัดค่าความแม่นยำสูง — เครื่องวัดระดับเรดาร์ Rosemount 5900S ให้ความแม่นยำระดับอุตสาหกรรมสูงสุดถึง ±0.5 มม. (±0.020 นิ้ว) เหมาะสำหรับใช้ในการซื้อ-ขายผลิตภัณฑ์และการบริหารจัดการปริมาณในถัง
  • การตรวจวัดอุณหภูมิ — อุปกรณ์ Rosemount 2240S ร่วมกับเซนเซอร์วัดอุณหภูมิหลายจุด Rosemount 566 ให้ค่าอุณหภูมิที่แม่นยำสูง รองรับการตรวจจับการรั่วไหล การตรวจสอบการแบ่งชั้นของอุณหภูมิ (Stratification) และการป้องกัน Rollover ด้วยการวิเคราะห์โปรไฟล์อุณหภูมิ
  • การทดสอบความปลอดภัยจากระยะไกล (Remote Proof-testing) — สามารถทำการทดสอบระบบผ่านซอฟต์แวร์ TankMaster จากห้องควบคุมได้ทันที โดยไม่ต้องปีนขึ้นไปบนถังเก็บ ลดอันตรายและเพิ่มความปลอดภัยแก่ผู้ปฏิบัติงาน
  • การบริหารจัดการปริมาณในถัง (Inventory Management) — TankMaster เป็นแพลตฟอร์มสำหรับบริหารจัดการ Inventory ของถังเก็บ Cryogenic แบบ Full-Containment ครอบคลุมการจัดทำรายงาน Inventory การตรวจสอบสถานะถัง และการคาดการณ์ Rollover
อุปกรณ์ในระบบโซลูชัน
  • 5900S — เครื่องวัดระดับแบบไม่สัมผัสผิวผลิตภัฑณ์ ด้วยความแม่นยำสูง บำรุงรักษาน้อย และสามารถตรวจสอบความถูกต้องของการวัดได้ขณะถังยังอยู่ในระหว่างการใช้งาน
  • 2410 — อุปกรณ์จ่ายไฟและเชื่อมต่อการสื่อสารสำหรับอุปกรณ์บนถังเก็บ พร้อมเอาต์พุต 4–20 mA มาตรฐาน SIL และชุดคู่รีเลย์
  • 2460 — รองรับการจัดการและส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ระหว่างอุปกรณ์ภาคสนามและระบบแสดงผล
  • 2240S / 566 / 614 — ระบบวัดค่าอุณหภูมิเฉลี่ยที่แม่นยำ ตรวจจับความเย็นและการรั่วซึม พร้อมวัดโปรไฟล์อุณหภูมิเพื่อความปลอดภัยจากการแบ่งชั้นของของเหลว
  • LTD — อุปกรณ์วัดระดับ อุณหภูมิ และความหนาแน่น (Level, Temperature and Density) สำหรับแสดงผลภาพรวมความหนาแน่นและโปรไฟล์อุณหภูมิเป็นระยะ
  • TankMaster — ซอฟต์แวร์สำหรับบริหารจัดการถังเก็บแบบ Full-Containment รองรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์หลายประเภท ตรวจสอบการวัดความเย็นและการรั่วซึม ตรวจจับการแบ่งชั้นของของเหลว แจ้งเตือน พร้อมฟังก์ชันคาดการณ์การเกิด Rollover
ร่วมออกแบบโซลูชันกับวิศวกรของเรา

พร้อมออกแบบโซลูชันที่เหมาะกับ
กระบวนการของคุณหรือยัง??

ทีม Application Engineers ของเราพร้อมวิเคราะห์เงื่อนไขการใช้งานและกระบวนการของคุณ เพื่อออกแบบโซลูชันด้าน Instrumentation ที่เหมาะสม ตั้งแต่อุปกรณ์วัดเพียงหนึ่งจุด ไปจนถึงระบบ Integrated System แบบครบวงจร